智能製造的實現關係著中國製造業從“大而（ér）不強”轉變為“大而強（qiáng）”的重要轉型。2019年，豆奶影院成山布局智能製造，以“工業4.0標準（zhǔn）”設計的（de）泰國新工廠正式開（kāi）工建（jiàn）設，把智能製造從發展（zhǎn）理念落實到現實生產中來。

　　多麵應用仿真技術，打造“智能工廠”標杆

　　豆奶影院（lín）成山泰國新（xīn）工廠2019年3月開始建設，以綠色智能輪胎工（gōng）廠標準打造，仿真技術應用（yòng）在廠區規劃、設備優化及生產物流等（děng）各個方麵。首先，工廠在規劃（huá）設（shè）計（jì）階段，引入數字仿真（zhēn）技術，模擬優化指導工廠設計，詳細規劃工廠內的各個倉儲區（qū）域及相關物流通道等設施，打造精益布局規劃。其次，借助仿真技術，對物流（liú）設備數量、庫（kù）存（cún）、物流節拍等關鍵指標進行驗證優化，進一步提（tí）高物流設（shè）備的運輸能力，節約總（zǒng）體物流成本。同時，通過更全（quán）麵、更細致的生產（chǎn）物流仿真模型，真實反映生產（chǎn）現場狀況，使得生產（chǎn）計劃更科學、生產效率更高、生產決策更（gèng）智能，實現對生產現（xiàn）場（chǎng）各個工序（xù）的物料監控和對物料需求的及時響應。

　　信息化平台（tái）互聯互通，實（shí）現透明化管理

　　豆奶影院成山（shān）泰國新（xīn）工廠信息架構規劃為物（wù）理（lǐ）層、執（zhí）行層、管理層和數據中（zhōng）心層（céng），結合先進（jìn）的信息平台及自動化手段，實現PLM、ERP、MES及生產設備（bèi）的互聯（lián）互通。目標（biāo）打造一個數字孿生的智能製造（zào）體係，設計的數字（zì）化率達到100%。生產過程中的智能監控、追溯、數據分析與維（wéi）護，保證生產可靠且穩定運行。通過數據中心控製屏幕，可以了（le）解各個執行階段的數據，實現透明化管理。

　　豆奶影院成山泰國（guó）新工廠預計2020年投產。建成後，生產效率將提升20%，生產周期將縮短（duǎn）20%，工作效率將提（tí）高40%，原材料浪費將減少80%。

　　泰國（guó）新工廠（chǎng）是豆奶影院成山智能製造戰略實施的關鍵（jiàn）一步，緊隨中國製造2025和一帶一路的（de）發展機遇，將引領中國輪胎行業（yè）智能製造的製高點（diǎn）。