一（yī）、 基本（běn）情況： 1條六角形三工位鋼絲（sī）圈生產線

　　二、招標人：浦（pǔ）林成山（山東）輪胎有限公司

　　三、技術要求（qiú）：

　　六角形三工位鋼絲圈生產（chǎn）線

　　1、本生產（chǎn）線用於將單根（gēn）鋼絲覆膠後纏繞成各種形式（shì）（正六（liù）角形、15°斜（xié）六角形斷麵形狀（zhuàng））的鋼絲圈。采用單鋼絲纏繞方（fāng）式（shì）,一次纏繞成型（xíng）三個鋼（gāng）絲圈（quān）。各種斷麵及圈數（shù）可通（tōng）過可編程控製器在觸摸屏上設定,全線由計算機自動控製。

　　2、設（shè）備技術（shù）規（guī）範

　　2.1.技術標準

　　GB國家標準

　　JB機械行（háng）業標準

　　HG化學行業標準

　　GB/T12783-2000橡膠塑料機械（xiè）產（chǎn）品型號編製方法

　　GB5226.1-2008/IEC60204-1:2005機械（xiè）電氣安全 機械電氣設備第1部分：通用技術條件

　　GB/T13384-2008機電（diàn）產品包裝通用技術條件

　　GB/T191－2008包裝儲運圖（tú）示標誌

　　2.2.性能描述

　　2.2.1.低（dī）張力主動導開裝置（zhì）：

　　1） 三工位導開設計在（zài）同側擺放。

　　2） 鋼絲工字輪接口尺寸滿足（zú）買方要求。

　　3）  工字輪由氣缸輔助（zhù）自動裝卸（xiè），傳感器與變頻電（diàn）機（帶刹車）控製工字輪轉速，氣缸控製鋼絲張力。

　　4） 設置鋼絲斷線及少線報（bào）警。

　　5） 儲（chǔ）絲輪組（zǔ）達到儲存緩衝功能。

　　2.2.2.鋼絲加熱裝置：

　　1） 鋼（gāng）絲預（yù）熱裝（zhuāng）置采用高頻加熱器。

　　2） 預熱溫度控製（zhì）在（zài）40℃-100℃。

　　3） 根據鋼絲牽引線速度自動調整溫度控製。

　　4） 加熱後鋼絲不發黑不變形，無熔斷現象。

　　5） 加熱後的鋼絲潔淨無積露積灰現象。

　　2.2.3.φ65擠出機：

　　1） 銷釘式冷喂料擠出機。（配專用（yòng）拆卸工具）

　　2） 螺杆材質為38CrMoAl。

　　3） 帶自動返（fǎn）膠（jiāo）裝置。喂料口具有（yǒu）斷膠報警功（gōng）能，出現斷膠後能夠延時聲光報（bào）警提（tí）示，時間設定可在觸（chù）摸屏上設定（dìng）。

　　4） 驅動電機（jī）為交流（liú）變頻調速電機。

　　5） 減速機軸承潤滑管（guǎn）路設在減速箱外（wài），設有透明觀察窗可觀察（chá）齒輪軸承工組狀況（kuàng）。增加油（yóu）路（lù）過濾單元，具備油路堵（dǔ）塞、壓力、溫度報（bào）警。

　　6） 機（jī）頭流道采用上下分流，並在排絲板與（yǔ）口（kǒu）型板之間匯合，膠料流動順（shùn）暢，保證（zhèng）覆膠時的壓力穩定。具備超壓報警及超壓（yā）機械（xiè）保護功能。

　　2.2.4.溫控裝置：（管路及（jí）管件是（shì）耐海水腐蝕不鏽鋼材料）

　　加熱部分由四通道溫度控製係統構成。各部分由閥門（mén）控製可獨立工作，分別控製（zhì）機頭、機身和螺杆（gǎn）。水循環係統主要由換熱（rè）器、加熱缸、電磁閥等（děng）。水循環係統與（yǔ）擠出機之間連接采用管件和表麵帶保溫防燙的金屬軟管。加熱（rè）係統的主要特點是（shì）自動排放管道內（nèi）的空氣，自（zì）動補水，恒溫加熱，帶防幹燒報警裝（zhuāng）置，該係（xì）統采用獨立（lì）的機體。溫度控製最高可達+100℃。溫控精度：±2℃。溫度控製（zhì）範圍：30℃—100℃。

　　2.2.5. 鋼絲牽引儲料（liào）裝置：

　　1） 儲料導線輪采（cǎi）用耐磨尼龍材料，儲料鋼（gāng）絲長度由激（jī）光位移傳感器檢測（cè）控製，儲絲上下都設立限位保護裝置。

　　2） 變頻電機控製牽引輪轉速，采用3 組牽引電機分別驅動處（chù）理3條鋼絲，牽引輪采用合金鋁材料。

　　3） 具有鋼絲止退功能。

　　4） 纏繞前采用預彎曲裝置保證成型後鋼絲不翹（qiào）頭。

　　5） 鋼絲的張力采用無杆氣缸與精密氣動調（diào）壓（yā）閥來進行自動調整。

　　2.2.6.纏繞機：

　　1） 設備具有手動/自動兩種方式，在自動纏繞過程中，可實現暫停功能，以降低鋼絲損耗和繼續生產。

　　2） 各種斷麵形狀及圈數可通過可編程序控製器隨時在觸摸屏上設定（可層層設定），全（quán）線由計算機控製，進行自動操作，接（jiē）頭搭接的長度可由人工（gōng）設定。

　　3） 四個伺服驅動機構，纏繞（rào）伺服驅動機構，纏繞盤伺服漲縮（suō）機構，排絲伺服，升降伺服。

　　4） 纏繞盤為三工位，可同時纏（chán）繞生產3個規格相同的鋼絲圈產品。

　　5） 配備機頭防（fáng）撞保護裝置，避免因操（cāo）作疏忽誤撞排絲機頭。

　　2.2.7.自動旋轉儲圈裝（zhuāng）置：

　　鋼絲圈纏繞結束後，取（qǔ）圈機械手由氣缸驅動夾住鋼（gāng）絲圈，鋼絲纏繞盤徑向收縮後，取圈機械手抱住鋼絲圈，由氣缸驅動將鋼絲圈橫向移送至存放架上，存放架有三個儲存臂，一個儲存臂存放方滿鋼絲圈後由減速電機驅動旋轉120度繼續工作（zuò），儲存（cún）臂存放方滿的鋼絲圈由人工取下裝車存放。

　　2.2.8.電氣控製：

　　1） 本係統由中文人機界麵和PLC實現控製，通過人機（jī）界麵進行參數設定，修改、儲存（cún）、調用（yòng）和故障診（zhěn）斷，PLC接（jiē）受人機界（jiè）麵管理，實現全線控製。

　　2） 擠出機采用交（jiāo）流變頻調（diào）速，溫控（kòng）裝置為通道（dào）式獨立單元，機頭（tóu）設（shè）置壓力傳感器，通過壓力閉環調節，保證包（bāo）膠質量可靠。

　　3） 電加熱單元使用（yòng）自動方式通過牽引速度實現自動調節。

　　4） 纏繞、排絲和機頭升降和盤漲（zhǎng）縮為交流伺服係統（tǒng），保證控製要求和排絲的協調（diào）。

　　5） 全線由電控（kòng）櫃、操作台、現場傳感器組成。

　　6） 橋架均為（wéi）架在空中結構。

　　7） 設有緊急（jí）停車。

　　8） 通訊方式采用以太網。

　　9） 控製櫃（guì）的擺放位置應適應現場布局，所有電線由（yóu）賣方提供。

　　10）設備移動部位所使用的電（diàn）纜均采（cǎi）用柔性電纜，增加坦克鏈傳動。

　　2.2.9各個氣路前均有過濾器、減（jiǎn）壓閥、油汙（wū）器、銅球閥、消音裝（zhuāng）置等器件。風管固定規範牢固，沒有漏風現象。移動及（jí）運動頻繁區域使（shǐ）用耐彎曲（qǔ）專用管。

　　四、投標人的資格要求

　　1、投標人在法律上和財務上獨立並能合法運作，具有法人地位（廠家代理商必須具有正式法人（rén）授權）和獨立定立合同的權利。

　　2、投標（biāo）人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處於被責（zé）令停業或破（pò）產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。

　　3、投（tóu）標人具有銷（xiāo）售招標內容之中所列產品，2年以上良（liáng）好（hǎo）的業績。

　　4、投標人可（kě）以參與招標內容中各個單項的投標。

　　5、具有履行合同所必須的設備和專業技術能力，並能提供優質的服務。

　　具（jù）有（yǒu）良好的（de）商業信譽和（hé）健（jiàn）全的（de）財務會計（jì）製度。

　　五、投標報名：

　　1、報（bào）名時間： 2016年11月16日前（上（shàng）午8:00-上午12：00，下午（wǔ）13:00-15:30，法定節假日除外（wài）），逾期不再接受（shòu）投標單位的報名。

　　2、報名（míng）地點（diǎn）：山東省榮成市南山北路98號C座207室（郵編264300）

　　3、報（bào）名聯係人：王誌華

　　4、聯係電話：0631-7523084手（shǒu）機：15666306107傳真：0631-7523084

　　5、報名同時必須提交的資（zī）料（liào）至少包括：

　　a公（gōng）司簡介

　　b有效期內的企業法人營業執照副本蓋有公章的複印件

　　c有效期內的企業法人代表證（zhèng）明書（shū）或（huò）法人授權委托書（shū）（需原件、法人親筆簽名且加蓋紅公章）

　　d有效期內的企業稅務登記證複印件（jiàn）

　　e企業近幾年主要營銷業績

　　f有效期內的組織機構代碼證

　　上述資（zī）料（liào）請務必（bì）於2016年11月16日（rì）下午（wǔ）3時30分前送交或快（kuài）遞到報名地點，逾期遞交的資料不予（yǔ）接受。對於提供虛假資料的投標人，一經查明，取消其（qí）投標人資格。招標前招標現場需交納壹萬（wàn）元投標保證金。

　　六（liù）、發放（fàng）標（biāo）書時間和地點：

　　1、招標人將告知投標人是否通過資格預審，對通過資格預審的投標人發放招標文件，時間和（hé）地點另行通知。

　　2、招標時間、地點（diǎn）：

　　招標時（shí）間：2016年11月23日（暫定）

　　地點：豆奶影院成（chéng）山（山東）輪胎（tāi）有（yǒu）限（xiàn）公（gōng）司東辦公（gōng）樓C座設備工程采購部二樓會議室